Resurs för en korglyft – vad bör du veta om det?

2019 års ändring av utvecklings- och finansministerns föreskrift om tekniska villkor för teknisk tillsyn vid drift, reparation och modernisering av kortdistanstransportanordningar medförde behov av att beräkna anordningarnas livslängd. Det gäller bland annat korglyft. Vad är det och hur man beräknar resurser?

Vad är enhetsresurs?

Enligt definitionen är resurser gränsparametrar som används för att bedöma och identifiera det tekniska tillståndet. De bestäms utifrån antalet arbetscykler och belastningsförhållandena materialhanteringsutrustning (UTB) under den angivna driftperioden. Vid beräkningen bör även de faktiska användningsförhållandena beaktas. 

Med andra ord, livslängden avgör enhetens drifttid under vilken dess effektivitet och därmed säkerheten vid användning garanteras. Den beskrivs av antalet arbetscykler eller arbetstimmar (med nominell belastning) under den antagna driftperioden. Det måste utföras för alla använda maskiner (äldre än ett år). Det krävs av inspektörerna från Office of Technical Inspection - utan det kommer maskinen inte att tillåtas för vidare användning. 

Resursberäkning är nödvändigt när det gäller hanteringsutrustning, inklusive:

  • gaffeltruckar,
  • plattformar,
  • kranar,
  • travers,
  • mobilkranar,
  • HDS kranar,
  • gods- och passagerarhissar,
  • andra enheter som är föremål för UDT-övervakning.

Varför definieras resurser?

Var kommer sådana regler ifrån och varför definieras de? Resurser? Det är lätt. Användningen av materialhanteringsutrustning innebär risker. Risken ökar med maskinens ålder på grund av slitage på enskilda element. Det är omöjligt att konstruera en enhet som inte kommer att slitas ut, så denna process måste övervakas igenom resursberäkning. Detta är ett sätt att säkerställa en mycket högre säkerhetsnivå på varje plats där UTB används - i första hand säkerheten för operatörerna av dessa maskiner.

Beräkna livslängden för en korglyft

Säkerhet vid användning av korglyft är en prioritet. Det är därför resurserna är så viktiga och deras ständiga tillsyn är nödvändig.

 

Vem bestämmer resursnivån?

I enlighet med förordningen Resurser måste bestämmas av maskinföraren "baserat på aktuellt tekniskt kunnande och god ingenjörssed". I hans uppgifter ingår att samla in lämplig dokumentation och presentera den vid inspektioner som utförs av Office of Technical Inspection. 

I praktiken kan och bör beräkningen av resursen emellertid anförtros en annan person - en person som har lämplig kompetens relaterad till en given typ av maskiner, deras underhåll och drift. Specialisten bör även ha erfarenhet av resursberäkning. 

Beräkna livslängden för en korglyft – hur går det till?

Hur snabbt det kommer att användas Resurser designad för en given maskin beror i första hand på hur den används. Oavsett typ av enhet och dess konstruktion, bestäms graden av slitage på komponenter av deras dagliga belastning. Enligt reglerna beräkning av livslängden för en korglyft och andra liknande enheter bör i första hand ta hänsyn till:

  • antal enhetsdriftcykler,
  • längden på utförda arbetscykler (antal arbetstimmar per dag),
  • överförda laster,
  • höjden av att höja.

Det är viktigt att all denna information beaktas så tillförlitligt som möjligt - först då kan tillförlitliga resultat erhållas och korrekta beräkningar göras. 

För hissar som har använts under många år beräknas livslängden med formeln som ingår i ISO 12482-standarden. En resurskalkylator som lätt kan hittas på Internet gör det enklare. Efter att ha tillhandahållit all nödvändig information kan du få det färdiga resultatet.

Nyare hissar är mycket mindre problematiska i detta avseende på grund av inbyggda arbetsregistreringsanordningar och drifttiden för alla viktiga mekanismer och komponenter som anges av tillverkaren. 

Att nå korglyftens livslängd – vad händer sedan?

När når maskinen sin livslängd, det vill säga graden av slitage som förhindrar säker drift? Det beror på resursen för dess individuella mekanismer eller element. 

I korglyftar är lyftmekanismen den som får mest användning och är oftast den som slits ut snabbast. Om tillverkaren inte har specificerat enhetens livslängd kan det antas att maskinen når sin livslängd efter 10 års användning eller 7-9 tusen timmars drift. timmar. Sådana uppgifter tillhandahålls av Office of Technical Inspection. Mycket beror dock på driftsförhållandena, varför uppföljning av resursnivån är så viktig.

Att nå slutet av livet betyder dock inte slutet på maskinens användning. Den måste dock genomgå en särskild inspektion. Den innehåller mycket detaljerad kontroll av parametrar och funktioner. Den rekommenderar vanligtvis att du utför specifika serviceaktiviteter. Först när rekommendationerna är implementerade kan maskinen fortsätta att fungera. Sedan "återställs" resursen och beräknas från början.